Навіны

Працэс вытворчасці інсектыцыдаў - гэта складаны набор некалькіх падпрацэсаў.

Ад падрыхтоўкі сыравіны да фінальнай стадыі ўпакоўкі і адгрузкі ў гульню ўваходзяць некалькі працэсаў і выкарыстоўваюцца некалькі розных лагістычных пунктаў, дзе матэрыялы ў працэсе апрацоўкі апрацоўваюцца на адной фабрыцы або нават на некалькіх фабрыках па вытворчасці паўфабрыкатаў.

Нягледзячы на ​​тое, што працэс вытворчасці інсектыцыдаў у кожнай галіны можа адрознівацца, мы можам звузіць працэс вытворчасці інсектыцыдаў на два шырокія этапы: (а) працэс вытворчасці пестыцыдаў тэхнічнага ўзроўню і (б) працэс распрацоўкі для вытворчасці і адгрузкі канчатковага прадукту.

У працэсе вытворчасці актыўных інгрэдыентаў розная арганічная і неарганічная сыравіна апрацоўваецца ў рэактарах і прапускаецца праз фракцыянальныя калоны, а актыўны тэхнічны пестыцыд рыхтуецца да адпраўкі.Ёсць яшчэ некалькі этапаў, уключаючы сушку і ўпакоўку.

Каб палепшыць транспарціроўку, апрацоўку і распыленне інсектыцыду, актыўны інгрэдыент павінен быць утвораны ў прадукт канчатковага выкарыстання.У працэсе распрацоўкі канчатковага прадукту актыўны інгрэдыент ператвараецца ў дробны парашок у млыне.Дробны парашок актыўнага кампанента старанна змешваюць з базавым растваральнікам і іншымі інгрэдыентамі.Канчатковы прадукт можа быць сухім або вадкім і расфасаваны адпаведна ў скрынкі і бутэлькі адпаведна.

На многіх стадыях, якія патрабуюць перамяшчэння сыравіны, шліфавальных сасудаў, пакрыцця коўдрай і г.д., для прадухілення акіслення многіх адчувальных і лятучых хімічных рэчываў патрабуецца інэртны газ.У такіх выпадках,азотчаста выкарыстоўваецца ў якасці газу выбару.Вытворчасць азотуна месцы лёгка і эканамічна эфектыўна, што робіць яго ідэальным выбарам для інэртных асяроддзяў.Калі неабходны пнеўматычны рух інгрэдыентаў або сыравіны,Азотвыкарыстоўваецца ў якасці носьбіта.Пры падрыхтоўцы могуць спатрэбіцца міжтэхналагічныя ёмістасці для захоўвання паўфабрыкатаў.У выпадку лятучых хімічных рэчываў або хімічных рэчываў, схільных да псуты з-за кантакту з кіслародам, яны захоўваюцца ў рэзервуарах, прадутых азотам, а затымазотнае пакрыццёгэтых рэзервуараў праводзіцца пастаянна, каб пазбегнуць далейшага пранікнення кіслароду ў рэзервуар.

Яшчэ адно цікавае выкарыстаннеазотзнаходзіцца ва ўпакоўцы актыўных інгрэдыентаў або канчатковага прадукту, дзе ўздзеянне кіслароду шкодна і не толькі заўчасна псуе канчатковы прадукт, але і значна скарачае тэрмін прыдатнасці прадукту.Цікавай з'явай у выпадку інсектыцыдаў з'яўляецца згортванне бутэлек, у якіх паветра застаецца ў прасторы бутэлькі, выклікаючы непажаданыя рэакцыі ўнутры і прымушаючы бутэльку ствараць вакуум, што прыводзіць да змены формы бутэлькі.Такім чынам, многія вытворцы вырашылі прадуць бутэльку азотам, каб выдаліць паветра з бутэлькі перад запаўненнем інсектыцыдам, а таксама запоўніць прастору азотам, каб пазбегнуць заставання паветра ў бутэльцы, перш чым яна будзе зачынена.

Чаму выпрацоўка азоту на месцы?

• Забеспячэнне значнай эканоміі ў параўнанні з генерацыяй на месцыазотз'яўляецца пераважней перад масавымі пастаўкамі азоту.
• Вытворчасць азотуна месцы таксама з'яўляецца экалагічна чыстым, таму што выкіды грузавікоў пазбягаюць там, дзе дастаўка азоту рабілася раней.
• Генератары азотупрапануе бесперапынную і надзейную крыніцу азоту, гарантуючы, што працэс кліента ніколі не спыняецца з-за недахопу азоту.
• Генератар азотуакупнасць інвестыцый (ROI) складае ўсяго 1 год, што робіць яго прыбытковым укладаннем для любога кліента.
• Генератары азотумаюць сярэдні тэрмін службы 10 гадоў пры належным абслугоўванні.