Навіны

Прылада, якая выкарыстоўвае фізічныя метады для аддзялення кіслароду ў паветры для атрымання азоту, называецца генератарам азоту.Існуе тры асноўныя тыпы генератараў азоту, а менавіта крыягеннае аддзяленне паветра, аддзяленне паветра ад малекулярных сіт (PSA) і мембраннае аддзяленне паветра.Сёння вытворца генератараў азоту HangZhou Sihope Technology Co., Ltd.коратка раскажам аб прынцыпе і перавагах генерацыі кіслароду адсарбцыі пры ваганні ціску.

Метад адсорбцыі пры ваганні ціску, а менавіта метад PSA, заключаецца ў адсорбцыі пры больш высокім ціску для дасягнення падзелу газу і ў дасягненні рэгенерацыі адсарбенту пры больш нізкім ціску.Гэты метад заснаваны на селектыўнай адсорбцыі кампанентаў кіслароду і азоту ў паветры малекулярным сітам для падзелу паветра для атрымання кіслароду.Калі паветра сціскаецца і праходзіць праз адсарбцыйную вежу, абсталяваную малекулярнымі сітамі, малекулы азоту пераважна адсарбуюцца, а малекулы кіслароду застаюцца ў газавай фазе і становяцца кіслародам.Калі адсорбцыя дасягае раўнавагі, малекулы азоту, адсарбаваныя на паверхні малекулярнага сіта, выцясняюцца з дапамогай зніжэння ціску або вакууму, і адсарбцыйная здольнасць малекулярнага сіты аднаўляецца.Каб бесперапынна забяспечваць кіслародам, прылада звычайна мае дзве або больш адсорбцыйных вежаў, адна вежа адсарбуе кісларод, а другая дэсорбуе, каб дасягнуць мэты бесперапыннай вытворчасці кіслароду.

Метад PSA можа вырабляць кісларод з чысцінёй 80%-95%.Энергаспажыванне для вытворчасці кіслароду звычайна складае 0,32 кВт·гадз/Нм3～0,37 кВт·гадз/Нм3, а ціск адсорбцыі вышэйшы за атмасферны ціск, звычайна 30кПа~100кПа.Працэс просты, працуе пры пакаёвай тэмпературы, а ўзровень аўтаматызацыі высокі, можа рэалізаваць беспілотнае кіраванне, асабліва добрую бяспеку.У працэсе вакуумнай дэсорбцыі працоўны ціск прылады нізкі, і кантэйнер не кантралюецца спецыфікацыяй кантэйнера пад ціскам.У залежнасці ад колькасці адсарбераў працэс адсорбцыі з ваганнем ціску падзяляецца на працэс з адной вежай, працэс з дзвюма вежамі, працэс з трыма вежамі і працэс з пяццю вежамі.Метад адсорбцыі з пяццю вежамі з ваганнем ціску з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным, які выкарыстоўвае 5 адсорбцыйных слаёў, 4 надзімалкі і 2 вакуумныя помпы для падтрымання 2 слаёў у адсорбцыі і вакууме на працягу ўсяго цыклу, што вырашае тэхнічную праблему буйнамаштабнага кіслароду вытворчасці.

Працэс вытворчасці кіслароду з адсорбцыяй з пераменным ціскам мае наступныя перавагі: па-першае, у ім выкарыстоўваецца тэхналогія аўтаматычнай зарадкі рознасці атмасфернага ціску на ўваходзе, каб паменшыць аб'ём паветра ў надзімалцы, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і знізіць кошт вытворчасці кіслароду.Па-другое, гэта простае абсталяванне, асноўнае абсталяванне - паветранадзімалка і вакуумны помпа Roots стабільныя і надзейныя, а тэрмін службы малекулярнага сіта складае больш за 10 гадоў без абслугоўвання.Па-трэцяе, колькасць і чысціню выпрацоўваемага кіслароду можна рэгуляваць у залежнасці ад фактычнага выкарыстання.Стабільная чысціня можа дасягаць 93%, а эканамічная чысціня складае 80%~90%;час выпрацоўкі кіслароду хуткае, а чысціня можа дасягаць 80% і больш на працягу 30 хвілін;блок Спажываная магутнасць складае ўсяго 0,32 кВт·гадз/Нм3～0,37 кВт·гадз/Нм3.Па-чацвёртае, параўнанне вытворчасці кіслароду пры адсорбцыі ваганняў ціску і крыягеннай вытворчасці кіслароду мае наступныя характарыстыкі: нізкія інвестыцыі, просты працэс, менш занятасці зямлі, менш абсталявання і менш рухомых частак;высокая ступень аўтаматызацыі, можа быць рэалізавана ў асноўным беспілотнае кіраванне;ён можа задаволіць патрэбы даменнай печы, багатай кіслародам.