Навіны

1. Ёсць тры варыянты, калі ціск азоту ў прадукце перавышае 8 бар:

Першае рашэнне: працэс вытворчасці азоту з зваротным пашырэннем адначасова абсталяваны азотным кампрэсарам прадукту.Узмацняльны канец пашыральніка стварае ціск азоту або паветра, якое паступае наперад.Ціск паветранага кампрэсара з'яўляецца самым нізкім ціскам пашырэння зваротнага патоку, а хуткасць экстракцыі прадукту можа дасягаць 38%.аб.

Другое рашэнне: працэс вытворчасці азоту з пашырэннем станоўчага патоку адначасова абсталяваны азотным кампрэсарам прадукту, узмацняльны канец пашыральніка стварае ціск азоту або паветра з станоўчым патокам, мінімальны ціск у дыстыляцыйнай вежы складае 4 бары, хуткасць экстракцыі прадукту можа дасягаць каля 45%, а колькасць вадкасці можа вырабляць больш.

Трэці варыянт: працэс пашырэння зваротнага патоку, прадукт пад ціскам азоту або паветра з дадатным патокам на ўзмацняльным канцы пашыральніка, ціск, неабходны для прадукту непасрэдна з халоднай камеры, недахопам з'яўляецца тое, што ціск пашырэння зваротнага патоку высокі, выклікаючы частка эфектыўнай энергіі не выкарыстоўваецца.

2. Ёсць два варыянты, калі ціск азоту ў прадукце складае ад 5 да 8 бар:

Першае рашэнне: у працэсе пашырэння зваротнага патоку, азот прадукту або паветра ў прамым эфіры ствараецца пад ціскам на ўзмацняльным канцы пашыральніка.

Другое рашэнне: працэс пашырэння станоўчага патоку, узмацняльны канец пашыральніка стварае ціск азоту або паветра станоўчага патоку, і прадукт сціскаецца азотным кампрэсарам.Гэты працэс мае вялікую перавагу пры высокім ціску.

3. Ёсць чатыры варыянты для прадукту азоту пры 0 да 5 бар:

Першае рашэнне: працэс пашырэння зваротнага патоку, узмацняльны канец пашыральніка стварае ціск азоту або накіраванага паветра, а затым зніжае ціск да неабходнага, звычайна ад 4 да 5 бар;ціск паветранага кампрэсара пашырэння зваротнага патоку вышэй, чым патрабуецца ціск прадукту азоту 0,8 бар.

Другое рашэнне: працэс пашырэння станоўчага патоку, азот або паветра з станоўчым патокам ствараюцца пад ціскам на ўзмацняльным канцы пашыральніка, і ціск прадукту атрымліваецца непасрэдна, а агульны азот складае ад 4 бар да 5 бар.Ціск пашыральнага кампрэсара з станоўчым патокам прыкладна на 1,5 бара вышэйшы, чым атрыманы азот, але хуткасць экстракцыі вышэй.Пашыранае паветра спачатку знаходзіцца пад ціскам, затым пашыраецца, а затым непасрэдна выпускаецца ў якасці рэгенерацыйнага газу;калі маштаб прадукту перавышае 10000 Нм³/г, можна ўсталяваць асобны ўзмацняльнік. Каб стварыць ціск паветра для пашырэння, увайдзіце ў вежу пасля пашырэння, што можа павялічыць аб'ём прадукту.

Трэці варыянт: двухвежавы працэс рэктыфікацыі.У гэтым працэсе выкарыстоўваецца багаты кіслародам у сярэдзіне верхняй вежы ў якасці выхлапнога газу, які накіроўваецца ў ачышчальнік у якасці рэгенерацыйнага газу, а вялікая колькасць багатага кіслародам у ніжняй частцы верхняй вежы здабываецца як непрадуктыўны газ, што можа павялічыць ціск нагнятання верхняй вежы., Адпавядаюць патрабаванням да ціску азоту ў прадукце, эканомяць спажыванне энергіі пры сціску азоту.Гэты працэс дазваляе атрымаць прадукт азоту пры двух цісках ад 0 да 2 бар і 5 бар або вышэй.

Чацвёртае рашэнне: працэс падвойнай кандэнсацыі ў падвойнай вежы, дросселіраванне кіслароду ў ніжняй частцы верхняй вежы, а затым пераход да галоўкі кандэнсацыі ў верхняй частцы вежы, так што вы можаце атрымаць ад 0 да 3 бар і ад 5 да 7 бар або вышэй прадукту азоту, хуткасць экстракцыі прадукту гэтага працэсу высокая, прыкладна да 60%.